鈑金加工的工藝下料的方式有很多種,主要有以下幾種方式:a.剪床下料。是利用剪床剪出展開圖的外形長寬尺寸。若有沖孔、切角的,再轉沖床結合模具沖孔、切角成形。b.沖床下料。是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件結構沖制成形。其優點是耗費工時短,效率較高,可減少加工成本,在批量生產時經常用到。
鈑金加工工藝材料的選用.冷軋板SPCC,主要用電鍍和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3。2mm。2.熱軋板SHCC,材料T≥3。0mm,也是用電鍍,烤漆件,成本低,但難成型,主要用平板件。3.鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料,N料主要不作表面處理,成本高,P料用于噴涂件。4.銅;主要用導電作用料件,其表面處理是鍍鎳、鍍鉻,或不作處理,成本高。
在進行鈑金加工期間,要確定好合適的刀具幾何角度,刀具的幾何角度對于產品的加工制作效果有很大的影響,而且也會直接影響到工件的切削力和材料表面的硬化效果。如果角度掌握不好,在進行生產加工時生產效率也會減低,而且產品的整體制作質量都會出現問題,所以為了確保加工質量,刀具的幾何角度選擇要合適。磨光機可以根據安裝的千葉子或著不銹鋼碗刷;安裝千葉子是能夠開展電焊焊接濺出的打磨拋光、表層磕磕碰碰刮傷的打磨拋光、焊接錯邊量的磨去及生產加工錯邊量的打磨拋光等工作中。