機箱機柜供給空間給電源、主機板、各種擴展板卡、軟盤驅動器、光盤驅動器、硬盤驅動器等存儲設備，并經過機箱內部的支撐、支架、各種螺絲或卡子夾子等連接件將這些零配件結實固定在機箱內部，構成一個集約型的全體。機箱機柜的質量直接受制作工藝的好壞的影響，工藝較高機箱的鋼板邊緣不會泛起毛邊、銳口、毛刺等現象，并且暴露的邊角都經由折邊處理，不易劃傷裝機者的手。各個插卡槽位的定位也都相等準確，不會泛起配件裝置不上或許錯位的為難狀況。看配件，由于裝置中包含網絡電纜、電信電纜和電源電纜，需求購買鉤環帶或帶齒的帶子來有效地把電纜有序的固定在機柜里邊。假設機柜帶有電纜管理模塊使電纜能夠直接固定在筆直裝置軌內，則再好不過。
鈑金機箱不允許有肉眼可見傾斜或局部歪、扭現象存在。框架立柱與底座垂直度為小于1.5mm。檢測時以底座上表面為基準，以立柱上端內沿面為測量點。加工過程中需要嚴格按照工藝和方法進行加工，從而保證工藝的質量。 在鈑金外殼加工過程中，工作人員需要具備的操作技能，并對結構和設備電氣等裝置有一定的了解，使設備能夠更好地連接和應用，達到標準要求。看架構布局，一般來說，擋板要多，而且具有散熱孔，一些用來固定線纜的鐵皮要包邊，預防損壞線纜。側壁風扇應安裝在機柜后壁，由于設備后部產生大多數的熱量。
機箱機柜的質量直接受制作工藝的好壞的影響，工藝較高機箱的鋼板邊緣不會泛起毛邊、銳口、毛刺等現象，并且暴露的邊角都經由折邊處理，不易劃傷裝機者的手。各個插卡槽位的定位也都相等準確，不會泛起配件裝置不上或許錯位的為難狀況。現在鈑金機箱的加工操作會嚴格按照規格化和系列化程度來發展，符合這些傳統工藝標準有利于企業提升自己產品服務質量，也可以為產品的實際教學應用系統提供學習更多好處，符合相關行業的應用市場需求。隨著工業4.0和制造2025的進程，在鈑金機箱加工市場激烈的競爭中，多樣化、定制化是未來產品的發展趨勢，柔性化、自動化和智能化生產是企業改造升級的方向。
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