鈑金零件的差異，鈑金加工過(guò)程可能會(huì)有所不同，但總數(shù)不超過(guò)以下：、焊接，焊接就是把多個(gè)零件焊接在一起，這樣做的目的就是為了可以達(dá)到單件縫焊和鈑金加工，以增加其強(qiáng)度。2、表面處理，表面處理一般有磷化皮膜，電鍍多色鋅，鉻酸鹽，烤漆，氧化等。3、部件。所謂的組裝是以一定的方式將多個(gè)零件或組件組合在一起，使其成為一個(gè)完整的項(xiàng)目。
傳統(tǒng)鈑金加工的劣勢(shì)傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備在市場(chǎng)上占有相當(dāng)大的市場(chǎng)份額，雖然他們也各自有自己的優(yōu)勢(shì)，但相對(duì)于激光切割等現(xiàn)代工藝來(lái)說(shuō)劣勢(shì)非常明顯，極大地影響了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。、（數(shù)控）剪床主要是直切，只能用于直線的切割鈑金加工;2、（數(shù)控/轉(zhuǎn)塔）沖床對(duì)厚度在。5mm以上的鋼板切割有限制，并且表面質(zhì)量不好，成本高、噪音大，不利于環(huán)保；3、火焰切割作為原有的傳統(tǒng)切割方法，在切割熱變形，切割寬度，廢料，加工速度慢的情況下，僅適用于粗加工;4、等離子切割和精細(xì)等離子切割跟火焰切割類(lèi)似，在切割薄鋼板時(shí)熱變形太大，斜度也較大，在精度要求高時(shí)無(wú)能為力，消耗品較為昂貴。5、高壓水切割加工速度慢，造成污染嚴(yán)重，消耗成本高。
進(jìn)行鈑金加工期間可以靈活的控制工藝速度，還可以達(dá)到較高的精度標(biāo)準(zhǔn)，并配合計(jì)算機(jī)進(jìn)行應(yīng)用，這些都是這種工藝流程的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。可以讓速度大大提升，也可以確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，應(yīng)用范圍也很廣泛，可以用于數(shù)控等設(shè)備中使用，也可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工生產(chǎn)需求。通過(guò)鈑金加工進(jìn)行完成多種工藝加工流程，比如在進(jìn)行五金產(chǎn)品加工中，就可以通過(guò)這種工藝方式進(jìn)行加工生產(chǎn)，同時(shí)也可以完成各種小零件產(chǎn)品的加工，在加工產(chǎn)量方面也可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，而且在成本控制方面也更加合理，所以受到很多行業(yè)的重視。
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